本文導(dǎo)讀：
不銹鋼反應(yīng)釜彈性墊圈及氣密性試驗是企業(yè)生產(chǎn)過程必須檢驗的步驟之一，氣密性試驗，在進行轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，其機械密封的油槽是不應(yīng)有小氣泡，彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。
文本核心：
不銹鋼反應(yīng)釜用戶使用的需求量越來越大，再運行的過程中，需要有效的檢查其各聯(lián)接管線上的閥門、管件、保溫層以及管線是否完好，有無泄漏處等。
一、不銹鋼反應(yīng)釜配件墊圈的說明
1、不銹鋼反應(yīng)釜在對接導(dǎo)管的一端會有效的進行連接反應(yīng)釜的溢流口，在一定程度上另外一端會延伸到筒體內(nèi)，彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報警信號?！C械密封端面比壓要適當(dāng)，不得任意改變彈簧的規(guī)格。
2、不銹鋼反應(yīng)釜在進行操作的過程中其溢液保護裝置在一定程度上有效的包括了筒體，在進行設(shè)置的過程中主要是在筒體下側(cè)的排液口，在進行設(shè)計的過程中其筒體上端面的中心位置的對接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的出氣孔，設(shè)置在對接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
二、不銹鋼反應(yīng)釜配件氣密性試驗說明
1、不銹鋼反應(yīng)釜的靜環(huán)端面在一定程度上對其軸線垂直度允差可以在0.05mm的范圍內(nèi)，在運行的過程中其設(shè)備可以作水壓試驗，其密封處的泄漏量不能超10ml/h。彈簧不允許有銹蝕、變形等缺陷，總接觸面達到80%以上。不銹鋼反應(yīng)釜機械密封的動、靜環(huán)表面不得有刻、碰、劃傷痕跡，接觸面的平面度達到規(guī)定要求。
2、不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上作為氣密性試驗，在進行轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，其機械密封的油槽是不應(yīng)產(chǎn)生連續(xù)的小氣泡的，目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內(nèi)是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足、減速機內(nèi)油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統(tǒng)有無漏油處。
華東化工設(shè)備不銹鋼反應(yīng)釜在進行操作的過程中其手動閥門的操作的手柄或者是手輪是否完好，閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門的開啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，所需用的公用工程是否已準(zhǔn)備好。
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